技術研發

ENTERPRISE MANUFACTURE

日盛制造

襪子制造業不是一個高科技產業，但它涉及許多詳細的過程。生產的每個部分必須相互協調，以確保質量要求和時間控制。日盛將與您共同詳細討論襪子制造過程。我們力求在襪子的每一個細節上做到更好，現在每年生產超過1800萬雙襪子，擁有200多臺機器。具有先進的雙針筒、單針筒電腦織襪機、縫口機、定型機、電腦刺繡機等先進的織襪系列設備。我們始終追求產品細節和細致服務。

累計設計生產1000000000雙
全球100+國際品牌的信任

生產流程

襪子設計

專業的襪品設計團隊，從配色到工藝再到原料選擇，滿足客戶需求
原料準備

我司原料都由合格供方提供，符合Oeko-Tex Standard 100紡織品生態標準
模式編碼

我司引進先進的國外及國內電腦織襪設備，全程電腦控制，使得產品工藝更加精致細膩
襪品針織

我們擁有各種機型編織設備，從平板到毛圈，單針、雙針設備都有
連接/縫制

各種縫頭設備，根據客戶的需求和對品質及成本的控制，我們會提供不同的縫制方案
后期處理

100%縫頭后檢驗，包裝前再次進行復檢，保證大貨如期保質的完成

必要工序

襪廠生產工藝必須根據原料性能、成品要求、所用設備等條件而制定。合理的工藝能使生產周期縮短，達到優質、高產、低成本的目的

01.原料
02.編織&檢驗
03.縫頭&檢驗
04.定型熨燙
05.質量檢驗
06.整理包裝
07.檢針裝箱
08.出廠

附加工序

清理線頭
繡花
裁剪
縫制
點塑
印刷
水洗
烘干

質量檢驗

100%整體檢驗，每件產品均經過編織、縫頭、定型和總質檢4道工序嚴格質檢，做到出廠前100%檢驗

01

顏色管理

同批次紗線顏色按缸號管理，由合格供方提供，到廠后根據色卡核對顏色，發料的時候要按同顏色同缸號發料，不同缸號的原料堅決不能混用。

+
02

編織質檢

檔車工負責檢驗襪子，包括檢查各部分的伸拉尺寸、襪子質量。如有油品，需轉出處理。

+
03

縫頭質檢

縫頭質檢撿查是否有漏針及織造不良品。如襪子的花型復雜，織襪機自動裁剪的線頭過長，要清理線頭．

+
04

嚴格置放24小時

產品定型熨燙后，必須要置放 24 小時后，才能故總質檢，以避免產品回縮小于工藝尺寸。

+
05

總質檢

確認襪子顏色、尺寸及質量，如襪子有點膠、繡花、轉印、縫制等附加工序，需檢查所有工藝細節是否與封樣一致并確保無漏檢，最終配對等待包裝

+
06

包裝輔料核對

包裝輔料核對，嚴格按照封樣，分配輔料，安排包裝。

+
07

金屬檢測

包裝完成后，襪子要經過專業的驗針機，檢測襪子內無金屬物質，合格后再裝箱。

+
08

外箱檢查

出廠前外箱檢查，檢查外箱上的嘜頭信息，如款號、顏色、數量、箱號等是否與箱內產品實物相符

+

SOCKS Quality technical standard

質量技術標準和優勢

紗線

由合格供方提供，保證同批次顏色一致(上海題橋,富春染織\華孚\百隆)上機發料的時候要按同顏色同缸號發料，不同缸號的原料堅決不能混用
織襪

嚴格按照工藝單，大貨前進行試樣，經確認完全符合工藝后進行批量生產。擋車工負責檢驗襪子，包括檢查各部分的伸拉尺寸、襪子質量
縫頭

按照不同訂單需求把織好的襪子進行手工縫頭或是機器縫頭，嚴格質檢，保證不漏針

定型

按照工藝單尺寸要求，選擇合適的溫度和壓力進行襪子定型，拉伸和置寸符合工藝要求。定型前機器要空轉三圈方可生產，定型后置放24小時自然回縮后,方可轉質檢車間
質檢

所有襪子100%全部檢查，如尺寸、顏色、漏針等問題都要查看，確保無漏檢，最終配對準備包裝
包裝

嚴格按照客人確認封樣分配輔料安排包裝。由領班抽檢，包裝好的產品必須有傳票，以便有問題備查
硬件過硬、保障生產

所有產品裝箱前100%進行檢針然后按照客戶要求裝成品箱，安排出貨